電纜進(jìn)水后，在電場(chǎng)的作用下，會(huì)發(fā)生水樹老化現(xiàn)象，最后導(dǎo)致電纜擊穿。水樹是直徑在0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質(zhì)、氣孔及絕緣與內(nèi)外半導(dǎo)電層結(jié)合面的不均勻處所形成的局部高電場(chǎng)部位是發(fā)生水樹的起點(diǎn)。水樹發(fā)展過程一般在8年以上，濕度、溫度、電壓越高，水中所含離子越多，則水樹發(fā)展越快。
進(jìn)水原因
保管時(shí)：新買的成筒電纜，其兩頭均使用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性不好，日子一久，水汽就會(huì)滲入電纜。
電纜敷設(shè)時(shí)：電纜敷設(shè)時(shí)，其用塑料紙裹住的電纜頭有時(shí)會(huì)浸在水中，使水進(jìn)入電纜；在牽引和穿管時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生外護(hù)套破裂現(xiàn)象。
敷設(shè)后：未及時(shí)進(jìn)行電纜頭制作，使未經(jīng)密封處理的電纜端口長(zhǎng)期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進(jìn)入電纜。
電纜頭制作時(shí)：在電纜頭制作時(shí)(包括終端頭和中間接頭)，由于制作人員的大意，電纜端頭有時(shí)會(huì)滑入有積水的電纜井中。
電纜運(yùn)行時(shí)：電纜運(yùn)行中，發(fā)生中間接頭擊穿等故障時(shí)，電纜井中的積水便會(huì)沿著缺口進(jìn)入電纜；在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會(huì)發(fā)生電纜進(jìn)水。
處理方法
電纜進(jìn)水后干燥處理非常困難(如用熱氮?dú)饧訅捍翟?，一般也沒有配置相應(yīng)的設(shè)備。實(shí)際操作中，如果電纜如進(jìn)水，只是鋸掉前端幾米，如整條電纜已進(jìn)水，就無法可取。因此，電纜進(jìn)水的防止，應(yīng)以預(yù)防為主，采用以下措施：
電纜頭應(yīng)密封。鋸掉的電纜端頭，無論是堆放還是敷設(shè)，均要用塑料密封起來(采用電纜專用的密封套)，防止潮氣滲入。
電線敷設(shè)后要及時(shí)進(jìn)行電纜頭的制作。
加強(qiáng)電纜頭制作工藝的管理。 一旦電纜進(jìn)水，則最早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因而電線頭制作得好，可以延長(zhǎng)電纜的整體壽命。如電纜在剝離半導(dǎo)體層時(shí)，在半導(dǎo)體層上豎著劃幾道，然后像甘蔗剝皮一樣剝?nèi)グ雽?dǎo)體。但在用刀劃時(shí)，若劃得太深，便會(huì)傷及絕緣層，給水樹的產(chǎn)生帶來機(jī)會(huì)。
采用冷縮電纜頭。3M公司的冷縮硅橡膠電纜附件，制作簡(jiǎn)單方便，不用噴燈，不用焊錫。且硅橡膠電纜附件有彈性，緊緊地貼在電纜上，克服了熱縮材料的缺點(diǎn)(熱縮材料沒有彈性，在電纜熱脹冷縮的過程中，會(huì)與電纜本體間出現(xiàn)間隙，這就為水樹的發(fā)展提供了便利)。
10kV系統(tǒng)中采用8．7／10kV等級(jí)的電纜。該等級(jí)電纜絕緣厚度達(dá)4．5mm，而6／10kV等級(jí)電纜的絕緣厚度為3．4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場(chǎng)強(qiáng)，能防止水樹的老化，同時(shí)，由于lokV中性點(diǎn)小電流接地系統(tǒng)在單相接地時(shí)，電纜要承受1．73倍的相電壓，且按要求要運(yùn)行2h，因而，有必要加厚電纜絕緣層。
采用PVC塑料雙壁波紋管。該管耐腐蝕、內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度與韌性良好，因而在電纜直埋敷設(shè)時(shí)，可大大減少電纜外護(hù)套破損。
電纜溝(管)與電纜井的設(shè)計(jì)。由于條件的限制，電纜敷設(shè)均采用直埋或電纜溝形式，而且以直埋為多，如屬于沿海多雨地區(qū)，電纜溝或電纜井中長(zhǎng)年有積水。由于電纜溝或電纜井的深度會(huì)超過下水道的深度，排水很困難，因此在規(guī)劃時(shí)，就應(yīng)進(jìn)行協(xié)調(diào)，便于電纜溝(井)的排水。如無法做到電纜井不積水，則應(yīng)把電纜井中的中間接頭用支架撐起。
另外，在電纜排管設(shè)計(jì)時(shí)，要盡量直，減少?gòu)濐^，使電纜便于敷設(shè)；同時(shí)，在電纜井制作時(shí)，分成大電纜井和小電纜井，大電纜井可用來牽引電纜、盤圈、做中間接頭，而在馬路當(dāng)中等不便于做電線井、卻必須有轉(zhuǎn)角的地方，改做小電纜井，該電纜井只是在敷設(shè)電纜時(shí)用來放置轉(zhuǎn)向滑輪。
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